수소 저장/연료 전지

연료 전지 생산 및 연구개발을 위한 리크 테스트와 진공 솔루션

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수소는 에너지를 쉽게 저장, 운반 및 사용할 수 있는 운반체입니다. 수소 기반 기술은 다양한 산업 부문에서 탈탄소화에 중요한 역할을 할 수 있을 뿐만 아니라 장거리 주행 거리와 짧은 연료 주입 시간으로 탄소 제로 모빌리티에서도 중요한 역할을 할 수 있습니다. 연료 전지의 경우 수소의 화학 반응 시 물, 전기 및 열만 생성됩니다. 연료 전지는 모빌리티, 산업, 주거 및 휴대용 기기와 같은 광범위한 응용 분야에서 중요한 역할을 할 수 있습니다.

응용 분야 요구 사항

바이폴라 플레이트 및 연료 전지 스택에 대한 빠르고 안정적인 리크 테스트
양극 재순환 송풍기 및 고감도 수소 주입기와 같은 수소 회로 구성품에 대한 정량적 종합 리크 테스트

ASM 306 S – 파이퍼 베큠의 헬륨 및 수소 스니퍼 누출 감지기

바이폴라 플레이트

표면의 플라즈마 활성화와 스퍼터 코팅을 위한 진공 기술은 내식성 및 접촉 저항의 감소와 관련하여 금속 바이폴라 플레이트의 성능을 대폭 향상시킬 수 있습니다. 기밀도 제어는 추적 기체 리크 감지, µflow 리크 테스트 또는 이 둘의 조합으로 감지 한계 및 속도와 관련하여 개별 요구 사항에 맞게 필요한 부분을 조정할 수 있습니다.

연료 전지 스택

연료 전지 스택을 조립한 다음에는 후속적인 생산 흐름에 리크 감지가 필수적입니다. 개별 전지의 기계적 손상과 클램핑 장치의 균일한 힘 분포와 관련하여 스택의 무결성은 통합 Micro-Flow 테스트 방법이나 국부적인 추적 기체 테스트를 통해 확인할 수 있습니다.

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연료 전지 차량(FCEV)의 주요 구성품

재료 특성화

수소 기체를 저장하는 동안 잠재적으로 위험한 공기 중 수소 농도를 초과하지 않는 수준으로 수소 방출을 줄여야 합니다. 연료 전지에 사용되는 탱크 재료 및 실은 특성을 파악하고 리크 테스트를 실시해야 합니다. 120 kW의 연료 전지 스택에 사용되는 모든 실의 길이가 총 1 km에 이를 수 있다는 사실을 알고 계셨습니까?

수소 회로 구성품

모빌리티 응용 분야의 경우 수소 배출을 최소 수준으로 줄여야 합니다. 분사 밸브 또는 재순환 송풍기와 같은 수소 회로의 많은 구성품에 대해 리크 테스트를 실시합니다. 이러한 테스트는 공기/산소 회로의 다른 많은 구성품과 연료 전지 및 전자식 전원 장치의 냉각에도 적용됩니다.

제품 포트폴리오

파이퍼 베큠은 추적 기체에서 공기 기반의 Micro-Flow 기술에 이르는 전 범위의 리크 감지기는 물론 진공 상태에서의 표면 개질 및 코팅 공정을 위한 장비를 제공합니다.