냉동 건조

동결 건조라고도 하는 냉동 건조는 특별히 부드러운 건조 공정이므로 민감한 제품에 적합합니다. 식품 산업에서 고품질의 과일이나 커피의 경우 주로 향과 색을 보존하기 위해서 벌크 재료로 동결 건조합니다. 빠른 처리 속도 때문에 이 분야에 가장 큰 동결 건조 시스템이 사용됩니다. 여기에서 특별한 기능은 진공 로드락이 장착된 커피 건조에서 자주 사용되는 연속 건조 시스템입니다.

응용 분야 요구 사항

• 높은 수증기 내성

• 긴 유지보수 간격

• 높은 안정성

어떻게 작동합니까?

건조할 재료는 처음에 얼린 다음 진공실에서 건조됩니다. 기존의 진공 건조 방식과는 달리 1차 건조는 승화에 의해 진행됩니다. 그러기 위해서는 훨씬 더 진한 진공이 필요합니다. 물 또는 용제는 고체에서 기체 상태로 직접 전이됩니다. 한편, 상 변화에 필요한 열은 예를 들어 가열판을 통해 제공됩니다. 제품의 잔류 수분 함량을 더 줄이기 위해서는 2차 건조가 옵션으로 이어져야 합니다. 이 과정은 결합된 수분의 탈착에 의해 이루어집니다. 압력을 낮추고 열 공급량을 늘리면 후속 건조 속도가 빨라집니다. 증기는 흔히 콘덴서라고 불리는 차가운 승화 트랩에 의해 동결됩니다.

진공 요구 사항

동결 건조 공정의 경우, 사용된 용제(예: 물)의 삼중점 미만의 압력을 얻는 것이 반드시 필요합니다. 또한 배기하는 동안 산소와 같은 원치 않는 물질이 건조실에서 제거됩니다. 주요한 건조 공정 동안 작동 압력은 일반적으로 0.5 hPa~1·10-2 hPa이지만, 이 압력은 이차 건조 공정 동안 또는 챔버의 공조를 위해 최대 1*10-3 hPa까지 높아질 수 있습니다.