중축합

제품 포트폴리오

필요한 진공 조건을 생성하기 위해 대개의 경우 루츠 펌프와 액체 링 펌프를 조합하여 다단계로 사용합니다. 이러한 펌프는 특정한 응용 분야의 특별한 요구 사항과 정밀도가 일치해야 합니다. 플라스틱 생산 시 플라스틱이 물건에 달라 붙거나 구워지는 게 일반적인 경향입니다. 따라서 진공 시스템을 구성할 때 공정상 구성품이 진공 펌프에 증착물을 남기지 않도록 하는 것이 중요한 과제입니다. 제품 포트폴리오가 광범위한 파이퍼 베큠은 특정한 응용 분야의 요구 사항에 맞게 개별적으로 조정하면서 다양한 솔루션을 제공합니다. 루츠 펌프(일반 버전과 기체 냉각식 버전)와 액체 링 펌프의 조합이 신뢰할 수 있는 솔루션으로 자리잡았습니다. 특히 액체 링 진공 펌프와 기체 냉각식 루츠 펌프를 조합할 경우 공정의 안정성을 대폭 높여줍니다. 액체 링 진공 펌프는 화학 산업에 대한 이점이 많지만 사용 시 중대한 단점도 있습니다. 이 펌프는 액체에 대한 의존성을 기반으로 하기 때문에 오염이나 온도 변화가 있을 경우 펌프가 지정된 압력이나 펌프 속도에 도달하지 못할 수 있습니다. 이러한 온도 변화는 기체 냉각식 루츠 펌프에 의해 보상될 수 있는데, 이는 이 펌프가 자동 조절을 원리로 채택하고 있기 때문입니다. 이때 주로 공식: p(압력) x V(부피) = 상수를 기반으로 합니다. 유입구와 배출구 간의 압력 비율이 열교환기의 저온 가스가 펌프 내부의 고온 가스에 공급되는 양을 결정합니다. 이론상 이런 식으로 모든 차압을 실현할 수 있습니다. 이를 제한하는 요소는 열교환기의 크기와 엔진의 출력입니다. 이 두 가지 제한 요소는 각각의 응용 분야에 맞게 조정됩니다.